100% Kapselung
Mit der geschlossenen Schiebergeometrie
verlieren Sie nicht unnötige Zeit mit Reinigen.

Mechanisch oder hydraulisch
Den GRESSEL solinos gibt es in mechanischer
und hydraulischer Ausführung.

Grosse, kleine, runde Teile spannen
Mit dem modularen Wechselbackensystem
können Sie den solinos einfach Ihren
spezifischen Anforderungen anpassen.
Überzeugen Sie sich.

Laden Sie mit Paletten?
Der neue GRESSEL solinos ist neben
dem GRESSEL centrinos die ideale und
kostengünstige Lösung für die
werkstückseitige Automation auf
Palettenspeichern.

Schnelle Einstellung der Spannöffnung
Keine Demontage der Backen beim
Einrichten der Werkstückgrösse.
Die Einstellung der Spannöffnung erfolgt
über einen zentralen Spindelantrieb.

Präzise spannen
Mit dem GRESSEL easygrip werden die
Teile mit bis zu 30kN präzise gespannt.
Jede Spannstelle ist mit einer unabhängigen
Festbacke bestückt, womit die Referenz-
genauigkeit auch bei mehreren Fertigungs-
operationen gewährleistet ist.

Kompakte und geschlossene Bauweise
Dank der geschlossenen Schiebergeometrie
reduziert sich der Zeitverlust durch
Reinigungsaufwand auf ein Minimum.

Mudulares System
Der Mehrfachspanner easygrip ist
einfach und schnell umgerüstet auf die
unterschiedlichsten Bedürfnisse.
Spannbereiche von 0-554 mm sind möglich.

Speziell entwickelte Hartmetall-
Wendeschneidplatte mit verbesserter
PVD-Beschichtung. Kompatibel zu
allen DROP-Cut Werkzeugen.

Leichtes Handling und rationell im Einsatz!

Moderne 5-Achsbearbeitung stellt nicht nur hohe Ansprüche an das Bearbeitungszentrum und dessen Steuerung, sondern auch die 4. und 5. Achse müssen den heutigen Anforderungen an Geschwindigkeit, Klemmkraft und Präzision gerecht werden. Mit den neu entwickelten Modellen TN-100 und TN-130 bietet TSUDAKOMA zukunftsweisende Technologie für die Anforderungen von heute und morgen.

Hohe Geschwindigkeit und höchste Präzision:

Mit TSUDAKOMA weiterentwickelten zweigängigen Schnecke erreichen die neuen RNA-Modelle eine 20 bis 30-prozentige Erhöhung der Eilgangdrehzahl unter Beibehaltung der bekannten hohen Indexiergenauigkeit der RN-Serie. Verkürzte Zykluszeiten bei bewährter, höchster Geschwindigkeit.

Das neue Grossportal matec-50P

matec präsentiert ein neues Maschinenkonzept!

Der Köngener Maschinenbauer matec,
Hersteller von CNC-Bearbeitungszen-
tren, Portalmaschinen und Fräs-/Dreh-
zentren stösst derzeit in neue Dimen-
sionen vor.

Das neue Matec- 30 HV/K
5 Achsen Fräs-Bearbeitungszentrum

Matec - 30 HV/K ist ein aus einer Standardmaschine
generiertes 5-Achsen-
bearbeitungszentrum. Der Torque-Antrieb im Schwenk-
kopf und im Rundtisch, ermöglichen beim Fräsen einen ruckfreien und sauberen Ablauf der Rundachsen.
Eine echte 5-Achsenbearbeitung mit Ober-
flächen in Topqualität ist somit garantiert.

Merkmale

Feststehender Maschinentisch für Doppel-
arbeitsplatz- und Langbettbearbeitung.

NC-Schwenkkopf stufenlos ± 105° als CNC-Achse
zur Horizontal- und Vertikalbearbeitung, Teilgenauigkeit ± 5 Sek..

Span – zu - Span-Zeit ca. 9,5 Sek..

Werkzeugwechsler SK50A für Werkzeuge
nach DIN 69 871/72.

Werkzeugwechselzeit ca. 7,5 Sek..

Werkzeugmagazin mit 48 Werkzeugplätzen
mitfahrend in der X-Achse (geschützt im Maschinenständer angeordnet).

Verfahrwege in der X-Achse von 2.000 - 12.000 mm.
Vorschub/Eilgang 30 m/min mit AC-Servomotoren in allen Achsen.

Arbeitsraum - Rundumvollverkleidung mit elektrisch

abgesicherten Schiebetüren.

Rollen – Linearführungen in allen Achsen.

Motorspindel 44 kW wassergekühlt.

Späneförderer

Die matec-30 HV duo ist ein neues Maschinenkonzept,

das auf der Basis des bereits bewährten matec-30 HV

entwickelt wurde. Sie verfügt über einen Verfahrweg

von X=4.000 mm, 2 Fahrständer und 2 aufgesetzte

Rundtische. Außerdem besitzt sie einen Stangenlader

mit 6-Kanaltechnik. Auf der Maschine werden hochpräzise

Teile für Hydraulikaggregate im Hochdruckbereich gefertigt.

Diese werden entsprechende den Parameter von der Stange

abgearbeitet. Die Maschine ist ausgelegt für Rechteckteile

von 40 x 40 mm bis 100 x 63 mm, bis zu einer Stangenlänge

ALZMETALL GS650 / 5-T

5-achsige Simultanbearbeitung

Mit einer neuen Reihe von hochdynamischen Fräsbearbeitungs-
zentren für den 5-Achsen-Simultanbetrieb schafft ALZMETALL die Voraussetzungen, neue Zerspanungstechno-
logien anwendergerecht und am absoluten Kundennutzen
orientiert einzusetzen.

ALZMETALL GS 1000/5-T

5-achsige Simultanbearbeitung

GS 1000/5-T von ALZMETALL, eine neue
Technologie für den Formenbau:
Steifigkeit, Präzision, hohe Drehmomente
und hohe Drehzahlen bei 5-achsiger
Simultanbearbeitung!

Das neue 5-Achsen-Vertikalzentrum
GENTIGER GT-320-5AX weist eine ausserordentliche Stabilität auf dank Gantry-Bauweise und stabilem Mono-Gussbett.